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, ,鏡面拋光,模具鏡面拋光加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：,A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,1.模具拋光的方法,模具拋光，不要一開始就使用最細(xì)的油石、砂紙、研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的，那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石、砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石、砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。,這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實(shí)際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會(huì)返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。,一般先使用粗的油石對(duì)機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對(duì)細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對(duì)模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，最后達(dá)到光亮如鏡的效果。這就是一般對(duì)模具進(jìn)行拋光的全過程。,當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。,2.用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn),（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。,（2）當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°-90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。,（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)，都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°-90°。,蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備發(fā)明專利證書。提供去毛刺設(shè)備，自動(dòng)去毛刺機(jī)，內(nèi)孔去毛刺，熱能去毛刺機(jī)，去毛刺機(jī)
